根據(jù)《河北省關于焦化行業(yè)超低排放改造驗收參照標準》，焦爐煙囪排放煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10mg/Nm3、30 mg/Nm3、100 mg/Nm3。這一標準相比之前公布的《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》( GB16171—2012) 中對應的50 mg/Nm3、50 mg/Nm3、500 mg/Nm3，要求更為嚴格。為了達到新的標準要求，焦化企業(yè)需要對焦爐煙氣處理工藝與設備進行提質(zhì)改造。

針對焦爐煙氣凈化處理工藝并沒有統(tǒng)一的標準和工藝流程，各個企業(yè)可能會根據(jù)實際情況采取不同的組合方式，但是基本上都包含脫硫、脫硝、除塵、余熱鍋爐等工藝單元。焦化企業(yè)可能根據(jù)實際情況，對這些基本的工藝單元進行組合、排列，得到適合自身情況的凈化工藝。例如，山西焦化采用的是GGH+脫硝+余鍋+脫硫+除塵工藝路線。我司研發(fā)生產(chǎn)的幾款特種防腐涂料在這些煙氣凈化處理設備上都有成功的應用案例。

例如，焦化廠濕電除塵器高溫有機硅防腐漆ZS-1034耐酸堿防腐涂料采用酚氟改性樹脂為成膜溶液，以納米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化釔等為填料。固化涂層針對PH在1-12之間的酸堿、溶劑的氣體、有機酸、有機溶劑、酸堿交替變化的特殊工況等，都能有效防止電化學和化學性腐蝕，長久保護基材。涂層硬度高，抗沖擊性能好，耐溫幅度在-45℃到200℃之間。

焦化廠濕電除塵器高溫有機硅防腐漆施工方便，底面合一，可以縮短大量施工時間，節(jié)省施工成本，而且防腐成功率高達95%以上。可以用于酸堿池、污水處理池、酸堿儲罐、化工罐區(qū)、合成器、管道閥門、橋梁混凝土、化工鋼構(gòu)、低溫煙囪、高濕煙道等。